近期經(jīng)各生產(chǎn)班匯報(bào)，煤泥水處理過(guò)程中各藥劑消耗量較之前大增，并且清水層水質(zhì)情況較差。出現(xiàn)這種情況給選煤廠的正常生產(chǎn)帶來(lái)了很大的壓力。

該廠工程技術(shù)人員了解到這一情況后立即展開(kāi)專題調(diào)查。通過(guò)對(duì)入洗原煤煤質(zhì)、原煤倉(cāng)篩板和弛張篩篩板卡堵、藥劑制度及煤泥水沉降效果等情況進(jìn)行全面分析調(diào)查。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)中存在入洗原煤煤質(zhì)含水量較大、原煤倉(cāng)篩板和弛張篩篩板卡堵、粘結(jié)篩板較為嚴(yán)重及藥劑添加不合理等問(wèn)題。

針對(duì)存在問(wèn)題該廠制定了相應(yīng)的解決方案，首先通過(guò)與井下生產(chǎn)單位溝通反應(yīng)情況，盡量減少工作面出水情況，降低入洗原煤帶水量，提高原煤煤質(zhì)；其次利用每天停車檢修時(shí)間，安排崗位工及時(shí)清理卡堵篩板，提高篩分效率，降低13mm以下末煤進(jìn)入塊煤洗選系統(tǒng)；然后重新安裝管路，將礦高位水池清水引到配藥車間，確保水質(zhì)達(dá)到配藥要求；最后及時(shí)觀測(cè)原煤煤質(zhì)，根據(jù)煤質(zhì)情況合理調(diào)節(jié)藥劑添加頻率，最大限度提要藥劑作用效果。

通過(guò)一系列的技術(shù)措施調(diào)整，煤泥水處理效果明顯好轉(zhuǎn)，濃縮池清水層水質(zhì)也達(dá)到了行業(yè)要求，同時(shí)藥劑消耗量較之前降低了2%左右，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，提高了經(jīng)濟(jì)效益。（選煤公司韓家灣選煤廠 王蒙）

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