袁大灘選煤廠自運(yùn)行以來(lái)，始終秉承著“改造提效，創(chuàng)新降本”的生產(chǎn)理念，圍繞“穩(wěn)產(chǎn)量、提產(chǎn)率、增效益”全年任務(wù)目標(biāo)，持續(xù)不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，革新生產(chǎn)工藝，著力提升生產(chǎn)效益，使選煤系統(tǒng)的生產(chǎn)效率越來(lái)越高，生產(chǎn)水平不斷提升。

改造升級(jí)設(shè)備，夯實(shí)運(yùn)行基礎(chǔ)

隨著服務(wù)時(shí)間的不斷延伸，選煤廠部分設(shè)備，故障頻發(fā)等狀況不斷顯現(xiàn)。面對(duì)困難，該廠不等不靠，統(tǒng)籌安排，科學(xué)謀劃，在不影響正常礦井生產(chǎn)的情況下，對(duì)全廠的核心設(shè)備、生產(chǎn)工藝進(jìn)行技改升級(jí)。

選煤廠原煤準(zhǔn)備車(chē)間破碎機(jī)設(shè)備能力不足、可靠性差，嚴(yán)重影響系統(tǒng)正常生產(chǎn)。面對(duì)困境，選煤廠先后組織相關(guān)管理人員多次深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)準(zhǔn)備車(chē)間二樓209破碎機(jī)周邊空間環(huán)境做了詳盡考察測(cè)量，制定改造方案。面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有預(yù)埋基礎(chǔ)且現(xiàn)場(chǎng)安裝改造空間狹小的問(wèn)題，選煤廠提前制定預(yù)案，破除墻體，割除溜槽，克服種種困難，搶工期、爭(zhēng)進(jìn)度，通過(guò)各方密切配合，協(xié)同作戰(zhàn)，改造工程試車(chē)一次成功，贏得了礦、公司領(lǐng)導(dǎo)的充分肯定。

元旦假期當(dāng)天，選煤廠機(jī)修班組克服工程量大、時(shí)間緊迫、場(chǎng)地狹小，夜間低溫等諸多困難，按照技術(shù)措施及預(yù)案，晝夜連軸作業(yè)，順利完成了淺槽刮板鏈條整體更換任務(wù)，為后續(xù)安全生產(chǎn)提供了有力保障。

完善洗選工藝，實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)營(yíng)

面對(duì)煤炭市場(chǎng)的不確定性，選煤廠緊緊圍繞高效運(yùn)營(yíng)的工作目標(biāo)，找差距、補(bǔ)短板、求實(shí)效、抓落實(shí)。 為了不影響礦井整體生產(chǎn)計(jì)劃，確保能優(yōu)質(zhì)、高效地完成技改任務(wù)，選煤廠認(rèn)真思考，制定應(yīng)對(duì)方案，早動(dòng)手、早準(zhǔn)備。

針對(duì)原煤煤質(zhì)變化情況，靈活調(diào)整絮凝劑添加方式與用量，使煤泥與清水完全分離，加快了煤泥處理速度，突破產(chǎn)量提升“瓶頸”，并通過(guò)測(cè)算分析，利用現(xiàn)有的工藝設(shè)備，將原煤分級(jí)篩篩板篩縫擴(kuò)大，提高設(shè)備的處理能力。針對(duì)原煤矸石泥化、硫分高等不穩(wěn)定因素，制約洗選任務(wù)指標(biāo)的順利完成，該廠從原煤質(zhì)量、工藝技術(shù)、設(shè)備等方面分析查找原因，通過(guò)改造脫泥篩脫泥效果，增設(shè)弧形篩配料管道，使粗精煤灰分、硫分大幅度降低，減少了介質(zhì)消耗，提高了精煤產(chǎn)率。

優(yōu)化技術(shù)革新，促進(jìn)創(chuàng)新提效

如何優(yōu)化系統(tǒng)和技術(shù)改造一直是該廠的重中之重。為此，選煤廠不等不靠、主動(dòng)出擊，以技術(shù)創(chuàng)新為依托，大力開(kāi)展創(chuàng)新創(chuàng)效工作。

針對(duì)主洗脫介篩脫介能力不能滿足生產(chǎn)需要，該廠集思廣益，將原噴水管道噴嘴前后交錯(cuò)布置，增大噴水壓力，并在噴水前增加一道擋皮，有效改善脫介效果，使介耗大幅降低。為進(jìn)一步做好循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)能提效，將兩臺(tái)循環(huán)水泵的出水管路連通，實(shí)現(xiàn)由1臺(tái)循環(huán)泵的能耗功率完成兩臺(tái)循環(huán)泵的輸水能力，洗煤循環(huán)水輸送系統(tǒng)能效有了顯著提升。

在壓濾系統(tǒng)手動(dòng)操作過(guò)程中，崗位工需要使用對(duì)講機(jī)反復(fù)與集控室溝通，工藝流程繁瑣，效率低下，壓濾機(jī)反吹風(fēng)效果不好，煤餅脫落不徹底，不但影響工作效率，也增加了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。

選煤廠電氣班制定應(yīng)對(duì)方案，通過(guò)修改其PLC程序及線路改造，創(chuàng)新提出反吹系統(tǒng)革新方案，延長(zhǎng)反吹風(fēng)時(shí)間，并由之前的三次反吹風(fēng)改成一次反吹風(fēng)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間試用，壓濾效果明顯改善。

原煤分級(jí)篩篩板篩縫更換，兩臺(tái)弧形篩增設(shè)相互配料管道……一臺(tái)臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備技改升級(jí)不停歇；對(duì)主洗合介泵、煤泥泵等設(shè)備進(jìn)行撤舊換新，煤泥水管路系統(tǒng)改造……一項(xiàng)項(xiàng)重點(diǎn)工程有序推進(jìn)，全廠設(shè)備正常開(kāi)機(jī)率不斷提高，設(shè)備持續(xù)運(yùn)行時(shí)間紀(jì)錄不斷被打破，為高產(chǎn)出、高效率提供了強(qiáng)有力的保障。

提質(zhì)增效行動(dòng)只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn)，袁大灘選煤廠將繼續(xù)團(tuán)結(jié)協(xié)作，共克時(shí)艱，為完成全年目標(biāo)任務(wù)交出滿意答卷。（孫二軍）

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