今年以來，神木公司以創(chuàng)新思維破局突圍，圍繞“提質(zhì)增效、價(jià)值創(chuàng)造”核心目標(biāo)，用“四種經(jīng)營理念”推動(dòng)企業(yè)管理從粗放向精益、從規(guī)模向效益、從傳統(tǒng)向智慧全面轉(zhuǎn)型，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

以服務(wù)提升能力

以“乙方”思維做“甲方”理念構(gòu)建服務(wù)體系，針對(duì)客戶多元化需求，圍繞降本增效、節(jié)能減排、技術(shù)改造和安全生產(chǎn)等措施，不斷優(yōu)化工藝流程，提供差異化服務(wù)。堅(jiān)持做到“賣效果”大于“賣產(chǎn)品”，通過自主研發(fā)礦井水加藥動(dòng)態(tài)優(yōu)化模型、構(gòu)建“監(jiān)測(cè)-分析-調(diào)控”閉環(huán)體系及“一水一策”精準(zhǔn)加藥，使藥劑準(zhǔn)確投加率達(dá)到±5%，一季度水處理成本降低63.5萬元。通過“以結(jié)果為導(dǎo)向”的服務(wù)式管理，持續(xù)提升品牌影響力，贏得成本管控和環(huán)保達(dá)標(biāo)的雙重口碑。

用創(chuàng)新提質(zhì)增效

以全員創(chuàng)新為抓手，通過技術(shù)升級(jí)、精細(xì)管理和制度優(yōu)化多維發(fā)力，構(gòu)建降本增效長(zhǎng)效機(jī)制。針對(duì)生產(chǎn)痛點(diǎn)，創(chuàng)新采用“全生命周期收益”評(píng)估模型，將帶式壓泥機(jī)升級(jí)為全自動(dòng)板框壓濾系統(tǒng)，徹底停用PAM陽離子藥劑，污泥處理效率提升30%，年節(jié)約藥劑成本80余萬元。建立“一設(shè)備一臺(tái)賬”管理體系，通過錯(cuò)峰生產(chǎn)、能效監(jiān)測(cè)等措施降低電耗，實(shí)施預(yù)防性維護(hù)使設(shè)備維修成本下降5%，并依托“群眾性技術(shù)創(chuàng)新”活動(dòng)收集增效方案10余條并有效實(shí)施。強(qiáng)化“質(zhì)量-安全-成本”三維考核，引導(dǎo)員工樹立“省下的就是賺到的”意識(shí)，通過優(yōu)化工藝流程、精準(zhǔn)采購等舉措。今年以來，綜合成本同比下降11.5%，噸產(chǎn)品能耗創(chuàng)三年最優(yōu)，實(shí)現(xiàn)安全、效益與可持續(xù)發(fā)展的協(xié)同提升。

讓營銷創(chuàng)造價(jià)值

扎實(shí)推進(jìn)“補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)、固底板、揚(yáng)優(yōu)勢(shì)”重點(diǎn)工作，在持續(xù)強(qiáng)化“一體兩翼雙驅(qū)”主業(yè)布局基礎(chǔ)上，不斷加大市場(chǎng)開拓力度。通過共享市場(chǎng)信息、差異化定價(jià)、定制化生產(chǎn)等措施強(qiáng)化合作粘性，擴(kuò)大市場(chǎng)服務(wù)范圍。聚焦“協(xié)同增效年”主題，在與內(nèi)外部單位合作過程中，通過搭建每日調(diào)度協(xié)同機(jī)制、配置專屬 “項(xiàng)目管家”、建立全流程跟蹤的48小時(shí)問題響應(yīng)機(jī)制，構(gòu)建起高效精準(zhǔn)的服務(wù)協(xié)作網(wǎng)絡(luò)，四月份銷售產(chǎn)品18000余噸，順利完成經(jīng)營目標(biāo)。

下一步，神木公司將持續(xù)厚植“四種經(jīng)營理念”，抓好重點(diǎn)工作落實(shí)，提升安全管理水平，持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，為高質(zhì)量完成“創(chuàng)新+高質(zhì)量發(fā)展”全年任務(wù)目標(biāo)夯實(shí)基礎(chǔ)。(李健榮）

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